近日，某平台一篇题意为“整体机械化将毁灭花炮产业”的文章引起了一些争论。看罢此文，多为一些没有任何论据的结论以及毫无可行性的乌托邦建议，其中对弘扬工匠精神以及批判机械化的观点令我颇为不齿，故此，冒着得罪人的风险聊一聊我心中的“工匠精神”与“机械化”。
在我看来，“工匠精神”的核心在于严谨专注和精益求精，而不是单纯的宣扬手工制作与古法旧约。不少人喜欢拿日本的礼花弹与中国的礼花弹对比来论述“工匠精神”，我觉得这是一种谬误。日本能做出颜色更为鲜艳，造型更加绚烂重叠的效果与日本国民的钻研精神不无关系，但站在礼花弹上就事论事，日本与中国“大与小”的对比才是最为关键的。日本的作坊小，生产量小，所以他敢于使用高氯酸盐、氯酸盐、苯甲酸盐这些易吸湿、高敏感度的化学药物，同时其他材料可以使用试剂，然后辅以抽真空干燥、红外干燥这些小型设备进行后续生产。单次药量少，生产量少，意味着即使药物出现问题，安全风险也低。而在中国，这些药物是命令禁止，同时每一个企业都是大型工厂，生产量大，因此这些药物是不可能出现在配方里。也就是说没有这些药物的辅助，有些效果和颜色是不可能做出来。这并不是工匠精神的体现，而是在两种体系下，政策风险与安全风险的作用。
狭义的能工巧匠是在围城内仔细打磨着自己的工艺品，让它更为动人，更为美艳。倘若说道广义的工匠，那我们的企业主手里的工艺品就是自家的企业。工匠精神的核心应该是强化企业的管理，细化生产的流程，狠抓产品的质量，在这样薄利的时代里，通过降低内部成本抠出更多的效益，或者让本就不错的产品更加趋于完美与稳定，超越对手一等。那么企业的竞争力就会越来越强，这个名为“企业”的工艺品，结构才会能加紧凑，效果才会更加完美。这是更高层次的“工匠精神”，我们应该称之为“企业家精神”。而单纯复辟古法，实在是我们对“工匠精神”的极大误解。
提到让企业更加精细化，就不得不拿出被喷的很惨的“机械化”。有人说机械化加剧了产能过剩，那产能过剩之前，机械化让你的利润放大了多少倍的事就这么给忘了？也有人说机械化使得劳动力无法就业，那机械化代替手工会不会促使更多劳动力进行更多学**和进步，以脑力劳动替代手工劳动呢？这些锅，机械化表示不背！
以一台1.2寸管自动组盆机为例，它每小时的工作效率大约是5000-7000发，由于其他环节跟不上，一个花炮企业通常只能每天让它工作10个小时左右。以每发0.8元、每年工作200天计算，一台自动组盆机的产值约为1000万左右。而闲置的另外14个小时，自动组盆机浪费的产能是1400万。倘若让这台组盆机满负荷生产，两个临近的工厂共用一个组盆车间，那么省下的就是一台组盆机的钱以及一个组盆车间的管理费用。或者几个花炮厂定点外包给另外项目人，由其使用自动组盆机组盆，花炮厂以自身制作价格采购，那么每一个花炮厂的管理成本都下降，同时也无需消耗固定费用，机械也能得到更高的工作效率。
（摘于《花炮生产企业机械化、集团化为了什么》）
上面里出现的现象大把存在。上千家花炮厂，有多少花炮厂的卷筒机、组盆机、油压机达到了设计产能，这些重复购置花加大花炮企业不少的固定投入，而每一台机子都需要操作工，也推高了单一机械的成本。而那些大型内销厂，却能让机械尽可能往设计产能上靠，从而减少单位成本，所以他能在市场上以你不敢想的价格攻击你的阵地。同时，他们有自己的ERP，帮助企业成熟自己管理体系，有更精细的统计数据，帮助企业降低损耗，提升原辅材料利用率~~~~~这些边边角角，把他集中在一起，就能提升数个点的利润率。所以，所谓的抱团取暖，首先是几个小点的企业一起抱起来，让你们家的机械热乎乎的运转着，别让他三天两头冷在那，既冷了机械，也冻了你自己的利润。
正视“工匠精神”，它是一个制造型企业发展必不可少的理念；善用“机械化”，它是你达成“工匠精神”最好的朋友！
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